코듀로이 염색 직물의 색이 직물의 특성에 영향을 미치지 않으면 서 밝고 균일한지 확인하기 위해 올바른 염색 공정을 선택하는 방법은 무엇입니까?

올바른 염색 과정을 선택하는 것은 Corduroy 염색 된 직물 직물 특성에 영향을 미치지 않고 밝고 균일합니다. 몇 가지 제안은 다음과 같습니다.

코듀로이 패브릭 (예 :면, 폴리 에스테르 코트 톤 블렌드 등)의 재료에 따라 올바른 유형의 염료를 선택하십시오. 예를 들어, 폴리 에스테르-코트 톤 혼합 직물의 경우, 분산 염료 및 반응성 염료의 혼합물을 사용하여 폴리 에스테르 및면 섬유의 염색 요구를 고려할 수 있습니다. 우수한 분산 안정성, 레벨링 및 색상 강도로 염료를 선택하십시오. 이러한 특성은 염색 과정에서 염료가 균등하게 분포되도록 보장 할 수 있으며, 염색의 깊이와 밝기를 보장하면서 색 차이와 색상의 꽃 현상을 생성하기가 쉽지 않습니다.

염료의 특성과 직물의 요구 사항에 따라 적절한 염색 온도를 설정하십시오. 가열 과정에서 너무 빠른 염료 2 차 응고 및 색상 꽃 현상을 피하기 위해 가열 속도를 제어해야합니다. 단열 온도는 또한 염료가 섬유에 완전히 고정되어 있는지 확인하기 위해 직물 및 염료의 특정 조건에 따라 결정되어야한다. 염색 pH 값의 제어는 염색 효과에 중요한 영향을 미칩니다. 염료는 pH 값에 대한 요구 사항이 다르므로 염료의 지시에 따라 PH 값을 정확하게 제어하여 최상의 염색 효과를 얻을 필요가 있습니다. 적절한 레벨링 에이전트를 추가하면 염료의 레벨링이 향상되고 직물에 염료가 더 고르게 분포 될 수 있습니다. 레벨링 제의 선택은 직물과 염료의 특성에 따라 결정되어야합니다.

분산 염료로 염색 된 폴리 에스테르 또는 폴리 에스테르-코트 톤 혼합 직물의 경우, 부유 식 색상을 제거하고 염색 견해를 향상시키기 위해서는 감소 청소가 필요합니다. 색상 견해를 개선 해야하는 직물의 경우 고정제 또는 베이킹 사용과 같은 색 고정 처리가 수행 될 수 있습니다.

염색하기 전에, 직물 표면의 불순물 및 오일 얼룩을 제거하고 직물의 색 흡수 능력을 향상시키기 위해 원단을 전처리하고, 수색, 표백 등으로 전처리해야합니다. 염색 효과에 영향을 미치는 물의 불순물을 피하기 위해 염색 물을 정제해야합니다. 킬레이트 분산제 및 기타 수처리 제는 물을 정화하는 데 사용될 수 있습니다. 염색 공정의 균일 성과 안정성을 보장하기 위해 제트 흐름 염색기 또는 지거와 같은 적절한 염색 장비를 선택하십시오.

적절한 염색 공정을 선택하려면 직물 재료, 염료 유형, 염색 공정 매개 변수 및 치료 후 프로세스와 같은 여러 요인을 포괄적으로 고려해야합니다. 고급 프로세스 제어 및 엄격한 품질 관리를 통해 코듀로이 염색 직물의 색상이 직물의 원래 특성을 유지하면서 밝고 균일한지 확인할 수 있습니다.